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Pressemitteilungen

„Deutliche Wachstumsimpulse lassen uns handeln“

Mit Investitionen in Millionenhöhe treibt die deutsche TARTLER Group derzeit den Kapazitätsausbau der beiden Unternehmen ZT Odenwald und TARTLER India in erheblichem Umfang aus. Während am Stammsitz Michelstadt zwei neue Produktionshallen für die spangebende Fertigung hochpräziser Bauteile aus Metall entstehen, startet im indischen Ahmedabad die Inbetriebnahme eines 500 Quadratmeter großen Gebäudekomplexes zur Endmontage von Dosier- und Mischanlagen für die Kunstharz-Verarbeitung.

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Innovative Dosier- und Mischsysteme für viele Verfahren

Die JEC World auf dem Messegelände von Paris-Nord Villepinte (10.-12.3.2026) gilt als das europäische Messe-Highlight der Verbundwerkstoff-Branche. Die deutsche TARTLER GROUP nimmt die Internationalität der Fachmesse zum Anlass, um vor Ort auf ihre innovativen Dosier-, Misch- und Applikationsanlagen aufmerksam zu machen, die insbesondere für Anwender der Pultrusion, der Direktinfusion sowie des Resin Transfer Mouldings (RTM) und der Faserwickeltechnik von Bedeutung sind. Vor allem die Konstrukteure und Produktentwickler der Windflügel-, Bootsbau-, Automobil- und Aerospace-Industrie dürften daran Gefallen finden.

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Sichere Medienförderung ohne Störluft

Häufig behindern Luftblasen und -kammern die betriebssichere Förderung hochviskoser Medien. Vor allem in Bereichen, in denen Deckelfässer und Hobbocks ein bestimmender Faktor der Be- und Umfüllprozesse sind, stehen sie der störungsfreien Weiterverarbeitung in Dosier-, Misch- und Applikationssystemen im Wege. Als Problemlösung bewährt sich hier vielerorts die Vakuumstation TAVA F von TARTLER. Von der Erstbefüllung der Fässer bis zur konkreten Anwendung ermöglicht sie die optimale Prozessführung von Pasten, Silikonen, Klebstoffen, Fetten und vielen 1K-Materalien.

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Schlanker Einstieg für Newcomer der Kunstharztechnik

Um Start-ups und Newcomern im Bereich der modernen Kunstharztechnik den kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Verarbeitung zu ermöglichen, hat TARTLER die smarte Steuerungsvariante Light Eco entwickelt. Sie steht für alle 1K- und 2K-Dosier-, Misch- und Applikationsanlagen des Herstellers zur Verfügung und lässt sich sehr einfach bedienen. Bei Bedarf gibt es dafür sogar ein Upgrade zur Volumenstrom-Überwachung.

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Individuell ausgelegt und hochgradig automatisiert

Die automatisierten Kunstharz-Verarbeitungsanlagen von TARTLER stehen vielerorts im Mittelpunkt industrieller Klebe- und Vergussverfahren. Dabei unterstützt das Unternehmen seine Kunden nicht nur bei der optimalen Prozessintegration seiner Dosier-, Misch- und Applikationssysteme, sondern realisiert auch komplette Fertigungszellen inklusive aller zentralen und peripheren Positionier- und Handlingsysteme. In dieser aktuellen Momentaufnahme lesen Sie, welches Leistungsspektrum es dabei abzudecken vermag.

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Optimal abgestimmt auf den Einsatz in LSR-Prozessen

Im Liquid Silicon Rubber-Verfahren (LSR) hergestellte Formteile aus Silikonkautschuk kommen heute in fast allen Bereichen der Technik zum Einsatz. Ihre Serienfertigung erfolgt meist in modifizierten Spritzgieß- und 3D Druck-Anlagen. Zur Erzielung qualitativ hochwertiger Ergebnisse ist es allerdings erforderlich, die verwendeten hoch- oder niedrigviskosen Komponenten vor der Formgebung optimal zu konditionieren. In seinen Baureihen Nodopur, Nodopox und Tardosil bietet das deutsche Unternehmen TARTLER daher Misch- und Dosieranlagen, die perfekt abgestimmt sind auf die LSR-Anforderungen und sich kundenspezifisch adaptieren lassen.

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Die smarte Alternative für Kunstharzeinsteiger

Unter dem Motto „Keep it simple“ hat TARTLER eine schlanke Steuerung entwickelt, die sich für alle 2K-Dosier-, Misch- und Applikationsmaschinen seines aktuellen Portfolios einsetzen lässt. Damit ebnet der Anlagenbauer den Weg für einen raschen und preiswerten Einstieg in die automatisierte Kunstharz-Verarbeitung. Die neue Light Eco-Steuerung bietet alle wesentlichen Basisfunktionen und stellt keine hohen Anforderungen an den Maschinenbediener.

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DEN STÖRFAKTOR LUFT AUS DEM PROZESS ELIMINIEREN

Vakuumstation von TARTLER optimiert Ab- und Umfüllen hoch- und niedrigviskoser Fluide

Die Entstehung unerwünschter Luftblasen und -kammern ist ein Grundproblem bei der Förderung hoch- und niedrigviskoser Medien. Insbesondere wenn Weithals- und Deckelfässer im Zentrum industrieller Abfüll- und Umfüllprozesse stehen, verhindert der Faktor Störluft oft die reibungslose Weiterverarbeitung in Dosier-, Misch- und Applikationsanlagen. Ein Ausweg aus diesem Dilemma ist die Vakuumstation TAVA F von TARTLER. Lesen Sie hier, wie sich damit eine optimale Prozessführung realisieren lässt – von der Erstbefüllung der Fässer bis zu ihrem Einsatz im System des Kunden.

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Einweg-Kunstharzmischer: Hochfunktionelle Varianten für alle Fälle

Derzeit dürfte es kaum einen Hersteller geben, der ein so breit gefächertes Mischer-Programm für die moderne Kunstharztechnik offeriert wie TARTLER. Unter seinem Leitsatz „Mischen is possible“ realisiert der deutsche Anlagenbauer in eigenen Spritzgusslinien für nahezu jedes Szenario der Ein- und Mehrkomponenten-Verarbeitung den optimalen Einweg-Kunstharzmischer.

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