Dosiersystem für flüssige / selbstfließende Kunstharze

NODOPUR-Baureihe

Mögliche Einsatzgebiete

  • Serienbauteil-Herstellung
  • Elektroverguss
  • Windflügel-Herstellung

Wenn die Kundenspezifikation von der kompakten MDM-Baureihe nicht mehr erfüllt werden kann, bzw. die gewünschten Ausstattungen die Möglichkeiten übersteigen, schließt sich die Serie NODOPUR an.

Das Basis Modell ist auf einem fahrbaren Rahmengestell mit integrierter Auffangwanne montiert und ist wahlweise mit 40, 60 oder 100 l Behältern bestückt. Selbstverständlich können auch alle anderen Behälter berücksichtigt werden.

Die NODOPUR kann als 1K-Dosierstation gefertigt, aber auch als Mischeinheit mit bis zu 8 Komponenten gebaut werden. Gesteuert wird die Anlage über ein Siemens Touchpanel, auf dem die SPS-Programmierung visualisiert wird. Unsere interne Programmier-Abteilung gestaltet Funktion und Bedienung jeder Maschine nach Kundenwunsch bzw. optimiert diese für den individuellen Prozess.

Das Mischungsverhältnis wird bei volumenstromgeregelten Anlagen in der Steuerung in sehr kurzen Zykluszeiten geregelt. Bei Anlagen ohne Volumenstromregelung bekommen die Antriebe ihre Sollwert-Drehzahlen nach der Kalibrierung der Anlage auch durch die SPS.

Informationen über mögliche Komponenten und Konfigurationen können Sie im Maschinenkonfigurator oder von unserem Vertriebs-Team erhalten.

Basis-Ausstattung

  • Geeignet für flüssige Kunstharze aus Polyurethan, Epoxid und Silikon
  • Ausstoßbereiche innerhalb 0,1 bis 100 l/min spezifizierbar
  • Einstellbares Mischungsverhältnis (auf Wunsch selbstregelnd)
  • Statikmischer oder rotierender Einweg-Kunststoffmischer möglich
  • Edelstahl-Behälter 3 l bis 100 l
  • Steuerung: von einfacher Bedienoberfläche bis Touch Panel
  • verschiedene Schlauchlängen
  • Benötigt Druckluft
  • Stromanschluss: 400 Volt
  • Stationäres oder fahrbares, gepulvertes Stahlgestell (freie Farbwahl) mit integrierter Auffangwanne

Technische Daten

Komponenten1K oder mehrere Komponenten
Viskositätsbereich1 – 60.000 mPas
MischungsverhältnisEinstellbares Mischungsverhältnis (auf Wunsch selbstregelnd)
AusstoßIm Bereich von 0,1 bis 100 l/min spezifizierbar
SteuerungVon einfacher Bedienoberfläche bis Touch Panel
Behälterdiverse Behältergrößen ab 3 l verfügbar
Verfügbare Module
  • Volumenstromregelung
  • Nachfüllung
  • Beheizung
  • Aufschmelzeinheit
  • Vakuum
  • Material-Entgasung
  • Stationäres oder fahrbares, gepulvertes Stahlgestell (freie Farbwahl)
  • Eigene Antriebseinheit oder Kupplungseinrichtung möglich

Modulbausteine

Ein Dosiersystem der Baureihe NODOPUR kann mit folgenden Modulen ausgestattet werden. Als Sondermaschinenhersteller passen wir alle Maschinen den jeweiligen Prozessbedingungen an.

  • Material-Entgasung
    Material-Entgasung
    flüssige Komponenten
  • Beheizung
    Beheizung
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
  • Mobilität
    Mobilität
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
  • Volumenstromregelung
    Volumenstromregelung
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
  • Nachfüllung
    Nachfüllung
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
Sichtfenster zu Kontrolle der Entgasung
Sichtfenster zu Kontrolle der Entgasung
Material-Entgasung
  • Luft und Luftfeuchtigkeit, die die Qualität beeinträchtigt, wird aus dem Harz entfernt
  • verbesserter Fertigungsprozess
  • verbesserte Produktqualität

Prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen mit der Entgasungsstation T-EVAC.

Mit diesem Modul können Sie ihre Formgebungsprozesse sowie auch ihre Produktqualität entscheidend verbessern. Die neue Entgasungsstation eignet sich sowohl für die Epoxidharz- als auch für die Polyurethanharz-Entgasung.

Die Systemlösung ist in zwei Varianten konzipiert: Als Offline-Entgasung an zentraler Stelle, an der mehrere Dosieranlagen mit entgastem Material betankt werden können. Und als Inline-Entgasung direkt in die Dosieranlage integriert und auf die Prozessanforderungen abgestimmt.

Messbar bessere Ergebnisse mit entgastem Material

Materialtest: Ergebnis mit entgastem Kunstharz und Härter ist optimal

Testergebnis ohne Entgasung: sichtbare Lufteinschlüsse (helle Verfärbung)

Categories :
flüssige Komponenten
Heated tanks
Heated tanks
Heating hose (black) connected to the mixing head
Heating hose (black) connected to the mixing head
Heating of the individual components
Heating of the individual components
Heated 60 l tank with agitator
Heated 60 l tank with agitator
Cold spot heating
Cold spot heating
Beheizung

Sämtliche Maschinenteile, von Behälter über Schlauch und Mischkopf, können beheizt werden, um die Viskosität des Materials zu senken – beispielsweise für eine Verkürzung der Topfzeit oder eine bessere Vermischung der Komponenten. Je nach Anwendungsfall stehen dafür mehrere Möglichkeiten zur Verfügung.

Behälter

  • Mantelheizung (angepasst an den Behälter)
  • Doppelmantel (Erwärmung mit Wasser oder Öl)
  • zusätzliche Rührwerke für eine bessere Wärmeverteilung
Schläuche
  • Heizschläuche
  • Isolierung

Je nach Empfindlichkeit des Materials müssen ergänzend alle möglichen Kaltstellen beheizt oder isoliert werden. Heizpatronen, Ringheizkörper und Heizplanen kommen dabei zum Einsatz.

Categories :
flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
Fahrbares Rahmengestell mit Anhängerkupplung
Fahrbares Rahmengestell mit Anhängerkupplung
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Mobilität

Je nach Größe und Einsatzort/-zweck der Anlage muss sie fahrbar sein. Um eine Mobilität zu erreichen, gibt es mehrere Möglichkeiten:

  • Fahrbares Rahmengestell
  • Eigene Antriebseinheit
  • Anhängerkupplung
Categories :
flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
Volumenstromregler
Volumenstromregler
Volumenstromregler
Volumenstromregler
Volumenstromregler
Volumenstromregler
Volumenstromregelung

Maschinen mit einer Volumenstromregelung messen die Durchflussmenge des Materials kontinuierlich und melden Abweichungen an die Pumpen, die die Förderleistung entsprechend automatisch anpassen. Das geschieht innerhalb von Sekunden und garantiert einen gleichbleibenden Ausstoß und Mischungsverhältnis.

Categories :
flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
Nachfüllung aus IBC (freeflow)
Nachfüllung aus IBC (freeflow)
Stationäre Nachfüllstation
Stationäre Nachfüllstation
Kupplung zum Anschluss einer mobilen Nachfüllstation
Kupplung zum Anschluss einer mobilen Nachfüllstation
Vakuum-Nachfüllung
Vakuum-Nachfüllung
Nachfüllung

Um den Dosierprozess länger am Laufen halten zu können, bieten wir Nachfüllungen aus IBCs oder Fässern an. Für die Realisierung einer Nachfüllung gibt es unterschiedliche Lösungswege.

Automatische Nachfüllung

  • 1. Möglichkeit: Dosiergebinde werden mit einer mobilen Nachfüllstation verbunden (moderne Verbindung mit Kupplungen ohne Materialverlust)
  • 2. Möglichkeit: Dosiergebinde sind direkt auf dem Grundgestell mit z.B. einem IBC verbunden
  • 3. Möglichkeit: Nachfüllbehälter befinden sich ebenfalls auf dem Grundgestell

Die Steuerung übernimmt die automatische Nachfüllung z.B. bei Erreichen eines Minimumsensors

Vakuum Nachfüllung

Darf das Material nicht mit Luft in Verbindung kommen, bieten wir Dosierbehälter in Vakuumatmosphäre an. Bei einer Nachfüllung wird der Unterdruck ausgenutzt, um das Material aus den Nachfüllbehältern „zu ziehen“.

Freie Nachfüllung

Die Freie Nachfüllung, auch „Freeflow“ genannt, nutzt die Gravimetrie. Das Material fließt aus den höher gelagerten Nachfüllbehälter in die Dosiergebinde. Es wird keine Pumpe benötigt.

Categories :
flüssige Komponenten, pastöse Komponenten

Ausführungsbeispiele / bereits gebaute Anlagen

NODOPUR 2K
NODOPUR 2K

Basismodell der Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100 einstellbar
60 l EdelstahlbehälterEinstellbare Schussmenge und Topfzeit

Basismodell der Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100 einstellbar
60 l EdelstahlbehälterEinstellbare Schussmenge und Topfzeit

Basismodell der Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100 einstellbar
60 l EdelstahlbehälterEinstellbare Schussmenge und Topfzeit

NODOPUR VS
NODOPUR VS

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 8 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100
45 l Edelstahlbehälter, beheizt und gerührtHandsteuerkastenEinstellbare Schussmenge und TopfzeitSpülluft

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 8 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100
45 l Edelstahlbehälter, beheizt und gerührtHandsteuerkastenEinstellbare Schussmenge und TopfzeitSpülluft

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 8 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100
45 l Edelstahlbehälter, beheizt und gerührtHandsteuerkastenEinstellbare Schussmenge und TopfzeitSpülluft

NODOPUR VS
NODOPUR VS

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 12 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100
60 l EdelstahlbehälterHandsteuerkastenEinstellbare Schussmenge und TopfzeitSchlauchgarnitur 12 m

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 12 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100
60 l EdelstahlbehälterHandsteuerkastenEinstellbare Schussmenge und TopfzeitSchlauchgarnitur 12 m

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlagen Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 12 l/min2 KomponentenMischungsverhältnis stufenlos von 100:10 bis 10:100
60 l EdelstahlbehälterHandsteuerkastenEinstellbare Schussmenge und TopfzeitSchlauchgarnitur 12 m

NODOPUR VS AR
NODOPUR VS AR

Geregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit automatischer Nachfüllung für 200 l Anliefergebinde
Mit einem Ausstoß von bis zu 13 l/minElektrisches RührwerkHandsteuerkastenNachfüllstation mit Pumpen, Rührwerk und Hebevorrichtung (von Dosieranlage trennbar)A-Komponente beheizt

Geregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit automatischer Nachfüllung für 200 l Anliefergebinde
Mit einem Ausstoß von bis zu 13 l/minElektrisches RührwerkHandsteuerkastenNachfüllstation mit Pumpen, Rührwerk und Hebevorrichtung (von Dosieranlage trennbar)A-Komponente beheizt

Geregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit automatischer Nachfüllung für 200 l Anliefergebinde
Mit einem Ausstoß von bis zu 13 l/minElektrisches RührwerkHandsteuerkastenNachfüllstation mit Pumpen, Rührwerk und Hebevorrichtung (von Dosieranlage trennbar)A-Komponente beheizt

NODOPUR VS AR B 1000
NODOPUR VS AR B 1000

2K Dosier- und Mischanlage mit eigener Antriebseinheit Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/min Volumenstromregelung Automatische NachfüllungHandling-ArmDrive Unit

2K Dosier- und Mischanlage mit eigener Antriebseinheit Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/min Volumenstromregelung Automatische NachfüllungHandling-ArmDrive Unit

2K Dosier- und Mischanlage mit eigener Antriebseinheit Baureihe NODOPUR
Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/min Volumenstromregelung Automatische NachfüllungHandling-ArmDrive Unit

NODOPUR VS AR VF
NODOPUR VS AR VF

Zwei-Komponenten-Dosiersystem mit automatischer Nachfüllung mittels Vakuum
Geeignet für flüssige Kunstharze Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/minVolumenstromregelung

Zwei-Komponenten-Dosiersystem mit automatischer Nachfüllung mittels Vakuum
Geeignet für flüssige Kunstharze Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/minVolumenstromregelung

Zwei-Komponenten-Dosiersystem mit automatischer Nachfüllung mittels Vakuum
Geeignet für flüssige Kunstharze Mit einem Ausstoß von bis zu 20 l/minVolumenstromregelung

NODOPUR VS FF
NODOPUR VS FF

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit freier Nachfüllung
Mit einem Ausstoß von bis zu 100 l/minMischungsverhältnis einstellbar von 100:10 bis 100:100, mittels Eingabe in die SteuerungGravimetrische Nachfüllung aus IBC im freien Zulauf (Free Flow)Volumenstromregelung

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit freier Nachfüllung
Mit einem Ausstoß von bis zu 100 l/minMischungsverhältnis einstellbar von 100:10 bis 100:100, mittels Eingabe in die SteuerungGravimetrische Nachfüllung aus IBC im freien Zulauf (Free Flow)Volumenstromregelung

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit freier Nachfüllung
Mit einem Ausstoß von bis zu 100 l/minMischungsverhältnis einstellbar von 100:10 bis 100:100, mittels Eingabe in die SteuerungGravimetrische Nachfüllung aus IBC im freien Zulauf (Free Flow)Volumenstromregelung

NODOPUR mit T-EVAC
NODOPUR Direkt-Infusionsanlage

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit Inline-Entgasungsmodul T-EVAC
Material wird vor dem Dosieren im Vakuumbehälter auf der Maschines entgastEinsatzzweck: Windflügel-Herstellung durch direkte InfusionMobil durch KupplungsvorrichtungPVC Staubschutz (Einhausung)

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit Inline-Entgasungsmodul T-EVAC
Material wird vor dem Dosieren im Vakuumbehälter auf der Maschines entgastEinsatzzweck: Windflügel-Herstellung durch direkte InfusionMobil durch KupplungsvorrichtungPVC Staubschutz (Einhausung)

Volumenstromgeregelte Dosier- und Mischanlage der Baureihe NODOPUR mit Inline-Entgasungsmodul T-EVAC
Material wird vor dem Dosieren im Vakuumbehälter auf der Maschines entgastEinsatzzweck: Windflügel-Herstellung durch direkte InfusionMobil durch KupplungsvorrichtungPVC Staubschutz (Einhausung)

previous arrow
next arrow
NODOPUR 2K
NODOPUR VS
NODOPUR VS
NODOPUR VS AR
NODOPUR VS AR B 1000
NODOPUR VS AR VF
NODOPUR VS FF
NODOPUR mit T-EVAC
previous arrow
next arrow

Advertorial im Kunststoff Magazin: Neue Infusionslösung für Composite-Anwender

Als Innovation im Bereich der Vakuuminfusion punktet die neue TARTLER-Direktinfusion mit einer hohen Wiederholgenauigkeit der Infusionsmengen, Materialgewichte und Mischverhältnisse. Ohne […]

Innovative Vakuumtechnik für Composite-Anwender

Erstmals präsentiert TARTLER auf der JEC 2022 seine neue Systemlösung zur Direktinfusion Die JEC World auf dem Messegelände von Paris-Nord [...]

Evakuierte Kunstharzmatrix als Schlüsselfaktor

TARTLER liefert Dosier-Mischanlagen inklusive Vakuum-Entgasung für die Pultrusion Die Pultrusion gilt als Standardtechnologie für die automatisierte Produktion leichter aber stark [...]

Datenblatt

Die Informationen zur NODOPUR Baureihe können Sie sich hier herunterladen.

Testen Sie unseren neuen Maschinen​­konfigurator!

Nutzen Sie den Konfigurator um sich unser Portfolio anzusehen, oder wählen Sie schon ganz konkret Ihre benötigten Module aus und fragen Sie Ihre Sondermaschine an.

Wir beraten Sie gerne!

Beratung und Service wird bei uns großgeschrieben. Bei Interesse und Fragen zur NODOPUR Baureihe von TARTLER wenden Sie sich jederzeit gerne an unsere Experten.

Tim Brockmann

Leitung technischer Vertrieb
Phone: +49 (0)6061 9672-46
t.brockmann@tartler.com

Wir beraten Sie gerne!

Tim Brockmann

Leitung technischer Vertrieb
Phone: +49 (0)6061 9672-46
t.brockmann@tartler.com

Immer aktuell mit den Tartler News!