Kompaktes Dosiersystem für flüssige und fließfähige Komponenten

MDM-Baureihe

Mögliche Einsatzgebiete

  • Medizintechnik
  • Prototypteil-Herstellung
  • Elektro-Verguss
  • Klebstoffverarbeitung
  • Laboreinsatz
  • Spritzanwendungen
  • Schaumverarbeitung
  • Kleinmengen-Dosierung

Wer eine kompakte Dosier- und Mischanlage für maximal 2 fließfähige Komponenten sucht, sollte sich die MDM-Baureihe genauer ansehen. Diese eignet sich für die 2K Kleinmengendosierung synthetischer Kunstharze. Die Austragsleistung kann zwischen 0,05 l/min und 3,5 l/min spezifiziert werden.

Kleine Mengen präzise dosiert

Die MDM zeichnet sich durch hohe Mischungsverhältnisgenauigkeit, Wartungsfreundlichkeit und die leichte, funktionale Bedienung über die Siemens LOGO-Steuerung (ab MDM 5) aus.

In der Basis Ausstattung werden Kunststoffbehälter verbaut, welche manuell befüllt und nicht mit Druckluft beaufschlagt werden. Alternativ kann die Materialversorgung auch über Edelstahlbehälter oder höhergelagerte Anliefergebinde erfolgen. Die Dosierung erfolgt mittels hochpräziser Zahnradpumpen. Mögliche Einstellungen des Mischungsverhältnisses richten sich nach der gewählten Maschinenausstattung.

Informationen über mögliche Komponenten und Konfigurationen können Sie im Maschinenkonfigurator oder von unserem Vertriebs-Team erhalten.

Basis-Ausstattung

  • Geeignet für flüssige Kunstharze aus Polyurethan, Epoxid und Silikon
  • Ausstoßbereiche innerhalb 0,05 l/min bis 3,5 l/min spezifizierbar
  • verschiedene Schlauchlängen
  • Statikmischer oder rotierender Einweg-Kunststoffmischer (ab MDM 4) möglich
  • Einstellbares Mischungsverhältnis (ab MDM 4)
  • Stationäres oder fahrbares Gestell, alternativ gepulvertes Stahlgestell (freie Farbwahl)

Technische Daten

Komponenten1 oder 2 Komponenten (1K, 2K)
Viskositätsbereichca. 1 – 30.000 mPas
MischungsverhältnisManuelle Einstellung je nach Maschinenversion
AusstoßIm Bereich von 0,05 bis 3,5 l/min spezifizierbar
SteuerungSiemens LOGO (ab MDM 5)
Behälterdiverse Behältergrößen von 0,6 l bis 60 l verfügbar
Verfügbare Optionen
  • Beheizung (m. Rührwerk)
  • Materialzulauf aus Herstellergebinden
  • Material entgasen/evakuieren
  • Stationäres oder fahrbares Gestell, alternativ gepulvertes Stahlgestell (freie Farbwahl)
  • Modulbausteine

    Ein Dosiersystem der Baureihe MDM kann mit folgenden Modulen ausgestattet werden. Als Sondermaschinenhersteller passen wir alle Maschinen den jeweiligen Prozessbedingungen an.

    • Material-Entgasung
      Material-Entgasung
      flüssige Komponenten
    • Beheizung
      Beheizung
      flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
    • Mobilität
      Mobilität
      flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
    • Nachfüllung
      Nachfüllung
      flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
    Sichtfenster zu Kontrolle der Entgasung
    Sichtfenster zu Kontrolle der Entgasung
    Material-Entgasung
    • Luft und Luftfeuchtigkeit, die die Qualität beeinträchtigt, wird aus dem Harz entfernt
    • verbesserter Fertigungsprozess
    • verbesserte Produktqualität

    Prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen mit der Entgasungsstation T-EVAC.

    Mit diesem Modul können Sie ihre Formgebungsprozesse sowie auch ihre Produktqualität entscheidend verbessern. Die neue Entgasungsstation eignet sich sowohl für die Epoxidharz- als auch für die Polyurethanharz-Entgasung.

    Die Systemlösung ist in zwei Varianten konzipiert: Als Offline-Entgasung an zentraler Stelle, an der mehrere Dosieranlagen mit entgastem Material betankt werden können. Und als Inline-Entgasung direkt in die Dosieranlage integriert und auf die Prozessanforderungen abgestimmt.

    Messbar bessere Ergebnisse mit entgastem Material

    Materialtest: Ergebnis mit entgastem Kunstharz und Härter ist optimal

    Testergebnis ohne Entgasung: sichtbare Lufteinschlüsse (helle Verfärbung)

    Categories :
    flüssige Komponenten
    Heated tanks
    Heated tanks
    Heating hose (black) connected to the mixing head
    Heating hose (black) connected to the mixing head
    Heating of the individual components
    Heating of the individual components
    Heated 60 l tank with agitator
    Heated 60 l tank with agitator
    Cold spot heating
    Cold spot heating
    Beheizung

    Sämtliche Maschinenteile, von Behälter über Schlauch und Mischkopf, können beheizt werden, um die Viskosität des Materials zu senken – beispielsweise für eine Verkürzung der Topfzeit oder eine bessere Vermischung der Komponenten. Je nach Anwendungsfall stehen dafür mehrere Möglichkeiten zur Verfügung.

    Behälter

    • Mantelheizung (angepasst an den Behälter)
    • Doppelmantel (Erwärmung mit Wasser oder Öl)
    • zusätzliche Rührwerke für eine bessere Wärmeverteilung
    Schläuche
    • Heizschläuche
    • Isolierung

    Je nach Empfindlichkeit des Materials müssen ergänzend alle möglichen Kaltstellen beheizt oder isoliert werden. Heizpatronen, Ringheizkörper und Heizplanen kommen dabei zum Einsatz.

    Categories :
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
    Fahrbares Rahmengestell mit Anhängerkupplung
    Fahrbares Rahmengestell mit Anhängerkupplung
    Anlage mit eigener Antriebseinheit
    Anlage mit eigener Antriebseinheit
    Anlage mit eigener Antriebseinheit
    Anlage mit eigener Antriebseinheit
    Mobilität

    Je nach Größe und Einsatzort/-zweck der Anlage muss sie fahrbar sein. Um eine Mobilität zu erreichen, gibt es mehrere Möglichkeiten:

    • Fahrbares Rahmengestell
    • Eigene Antriebseinheit
    • Anhängerkupplung
    Categories :
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
    Nachfüllung aus IBC (freeflow)
    Nachfüllung aus IBC (freeflow)
    Stationäre Nachfüllstation
    Stationäre Nachfüllstation
    Kupplung zum Anschluss einer mobilen Nachfüllstation
    Kupplung zum Anschluss einer mobilen Nachfüllstation
    Vakuum-Nachfüllung
    Vakuum-Nachfüllung
    Nachfüllung

    Um den Dosierprozess länger am Laufen halten zu können, bieten wir Nachfüllungen aus IBCs oder Fässern an. Für die Realisierung einer Nachfüllung gibt es unterschiedliche Lösungswege.

    Automatische Nachfüllung

    • 1. Möglichkeit: Dosiergebinde werden mit einer mobilen Nachfüllstation verbunden (moderne Verbindung mit Kupplungen ohne Materialverlust)
    • 2. Möglichkeit: Dosiergebinde sind direkt auf dem Grundgestell mit z.B. einem IBC verbunden
    • 3. Möglichkeit: Nachfüllbehälter befinden sich ebenfalls auf dem Grundgestell

    Die Steuerung übernimmt die automatische Nachfüllung z.B. bei Erreichen eines Minimumsensors

    Vakuum Nachfüllung

    Darf das Material nicht mit Luft in Verbindung kommen, bieten wir Dosierbehälter in Vakuumatmosphäre an. Bei einer Nachfüllung wird der Unterdruck ausgenutzt, um das Material aus den Nachfüllbehältern „zu ziehen“.

    Freie Nachfüllung

    Die Freie Nachfüllung, auch „Freeflow“ genannt, nutzt die Gravimetrie. Das Material fließt aus den höher gelagerten Nachfüllbehälter in die Dosiergebinde. Es wird keine Pumpe benötigt.

    Categories :
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten

    Ausführungsbeispiele / Bereits gebaute Anlagen

    MDM 3

    Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem festen Ausstoß von ca. 0,7 l/min
    • Festes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100
    • Zulauf aus höher liegenden Herstellergebinden
    • Statikmischer

    Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem festen Ausstoß von ca. 0,7 l/min
    • Festes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100
    • Zulauf aus höher liegenden Herstellergebinden
    • Statikmischer

    Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem festen Ausstoß von ca. 0,7 l/min
    • Festes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100
    • Zulauf aus höher liegenden Herstellergebinden
    • Statikmischer
    MDM 3

    Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 0,7 l/min
    • Festes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100
    • Integrierte Edelstahl-Pufferbehälter (10 l)
    • Statikmischer

    Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 0,7 l/min
    • Festes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100
    • Integrierte Edelstahl-Pufferbehälter (10 l)
    • Statikmischer

    Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 0,7 l/min
    • Festes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100
    • Integrierte Edelstahl-Pufferbehälter (10 l)
    • Statikmischer
    MDM 4

    Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min (stufenlos über Poti verstellbar)
    • Rotierender Einweg-Kunststoffmischer für dynamische Vermischung
    • Einstellbares Mischungsverhältnis
    • Kunststoffbehälter (0,6 l)
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Keine Druckluft erforderlich

    Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min (stufenlos über Poti verstellbar)
    • Rotierender Einweg-Kunststoffmischer für dynamische Vermischung
    • Einstellbares Mischungsverhältnis
    • Kunststoffbehälter (0,6 l)
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Keine Druckluft erforderlich

    Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min (stufenlos über Poti verstellbar)
    • Rotierender Einweg-Kunststoffmischer für dynamische Vermischung
    • Einstellbares Mischungsverhältnis
    • Kunststoffbehälter (0,6 l)
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Keine Druckluft erforderlich
    MDM 5

    Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 5 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 230 Volt
    • Integriertes pneumatisches Rührwerk
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Spülluft
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

    Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 5 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 230 Volt
    • Integriertes pneumatisches Rührwerk
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Spülluft
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

    Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 5 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 230 Volt
    • Integriertes pneumatisches Rührwerk
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Spülluft
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    MDM 5

    Kompakte Dosier- und Mischanlage der Baureihe MDM für flüssige Kunstharze

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 60 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 230 Volt
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Fahrbares Rahmengestell

    Kompakte Dosier- und Mischanlage der Baureihe MDM für flüssige Kunstharze

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 60 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 230 Volt
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Fahrbares Rahmengestell

    Kompakte Dosier- und Mischanlage der Baureihe MDM für flüssige Kunstharze

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 60 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 230 Volt
    • Schlauchlänge 1,50 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Fahrbares Rahmengestell
    MDM 6

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM

    • Ausstoß bis 3,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 10 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Schlauchlänge 3 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Fahrbares Rahmengestell
    • Spülluft
    • Integriertes pneumatisches Rührwerk
    • Rezirkulation der Komponenten

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM

    • Ausstoß bis 3,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 10 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Schlauchlänge 3 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Fahrbares Rahmengestell
    • Spülluft
    • Integriertes pneumatisches Rührwerk
    • Rezirkulation der Komponenten

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM

    • Ausstoß bis 3,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 10 l Edelstahlbehälter
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Schlauchlänge 3 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Fahrbares Rahmengestell
    • Spülluft
    • Integriertes pneumatisches Rührwerk
    • Rezirkulation der Komponenten
    MDM 6

    Besonders platzsparende Ausführung einer MDM 6 auf Kundenwunsch

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 30 l Edelstahlbehälter mit pneumatischem Rührwerk
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Schlauchlänge 3 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Spülluft
    • Rezirkulation der Komponenten

    Besonders platzsparende Ausführung einer MDM 6 auf Kundenwunsch

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 30 l Edelstahlbehälter mit pneumatischem Rührwerk
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Schlauchlänge 3 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Spülluft
    • Rezirkulation der Komponenten

    Besonders platzsparende Ausführung einer MDM 6 auf Kundenwunsch

    • Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 30 l Edelstahlbehälter mit pneumatischem Rührwerk
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Schlauchlänge 3 m
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Spülluft
    • Rezirkulation der Komponenten
    MDM 6

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min

    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 60 l Edelstahlbehälter mit Temperierung und elektrischen Rührwerken
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Spülluft
    • automatische Rezirkulation der Komponenten
    • gepulvertes Rahmengestell mit integrierter Auffangwanne
    • Fahrbares Mischkopfstativ

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min

    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 60 l Edelstahlbehälter mit Temperierung und elektrischen Rührwerken
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Spülluft
    • automatische Rezirkulation der Komponenten
    • gepulvertes Rahmengestell mit integrierter Auffangwanne
    • Fahrbares Mischkopfstativ

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min

    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 60 l Edelstahlbehälter mit Temperierung und elektrischen Rührwerken
    • Druckluft erforderlich
    • Stromanschluss: 400 Volt
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Spülluft
    • automatische Rezirkulation der Komponenten
    • gepulvertes Rahmengestell mit integrierter Auffangwanne
    • Fahrbares Mischkopfstativ
    MDM 6

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min

    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 20 l Edelstahlbehälter
    • Minimumsensoren für Vorratsbehälter
    • Elektrischer Mischerantrieb
    • Galgenausführung mit Zugbalancer für Mischkopf
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Integrierter Spülposition mit Abfrage
    • Integrierte automatische Absaugung für Spülposition
    • Intergrierter Spülmittelbehälter

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min

    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 20 l Edelstahlbehälter
    • Minimumsensoren für Vorratsbehälter
    • Elektrischer Mischerantrieb
    • Galgenausführung mit Zugbalancer für Mischkopf
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Integrierter Spülposition mit Abfrage
    • Integrierte automatische Absaugung für Spülposition
    • Intergrierter Spülmittelbehälter

    Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min

    • Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis
    • 20 l Edelstahlbehälter
    • Minimumsensoren für Vorratsbehälter
    • Elektrischer Mischerantrieb
    • Galgenausführung mit Zugbalancer für Mischkopf
    • Topfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar
    • Integrierter Spülposition mit Abfrage
    • Integrierte automatische Absaugung für Spülposition
    • Intergrierter Spülmittelbehälter
    previous arrow
    next arrow
    previous arrownext arrow
    Slider

    Datenblatt

    Die Informationen zur MDM Baureihe können Sie sich hier herunterladen.

    Testen Sie unseren neuen Maschinen​­konfigurator!

    Nutzen Sie den Konfigurator um sich unser Portfolio anzusehen, oder wählen Sie schon ganz konkret Ihre benötigten Module aus und fragen Sie Ihre Sondermaschine an.

    Wir beraten Sie gerne!

    Tim Brockmann

    Leitung technischer Vertrieb
    Phone: +49 (0)6061 9672-46
    t.brockmann@tartler.com

    Wir beraten Sie gerne!

    Tim Brockmann

    Leitung technischer Vertrieb
    Phone: +49 (0)6061 9672-46
    t.brockmann@tartler.com

    News zur Kleinmengendosierung mit der MDM-Baureihe

    Kleine Volumen effizient und homogen verarbeiten

    TARTLER bietet fünf Systeme zur Minimalmengen-Applikation flüssiger Kunstharze In der Produktentwicklung und in der Klebstofftechnik sowie im Elektroverguss und beim [...]

    Innovative Alternativen für klein(st)e Mengen

    Hocheffiziente Minimalmengen-Verarbeitung von Kunstharzen Für die Verarbeitung und Applikation kleiner und sehr kleiner Mengen von flüssigen Zwei-Komponenten-Kunstharzen bietet TARTLER vier verschiedene [...]

    Minimalmengen-Dosierung – Fachartikel in der keNEXT-Ausgabe 03/2019

    In der März-/April-Ausgabe der keNEXT wird über unsere verschiedenen Systemlösungen zur Dosierung kleiner Mengen flüssiger Kunstharze berichtet. Anwender, die aktuell noch [...]

    Immer aktuell mit den Tartler News!