Kompaktes Dosiersystem für flüssige und fließfähige Komponenten

MDM-Baureihe

Mögliche Einsatzgebiete

  • Medizintechnik
  • Prototypteil-Herstellung
  • Elektro-Verguss
  • Klebstoffverarbeitung
  • Laboreinsatz
  • Spritzanwendungen
  • Schaumverarbeitung
  • Kleinmengen-Dosierung

Jetzt neu!

Das neue Topmodell der MDM Baureihe: Die MDM plus füllt die Lücke zwischen MDM 6 und NODOPUR Anlage. Trotz des kompaktem Aufbaus verfügt sie über mehr technische Ausstattung und einen höheren Ausstoß von bis zu 6,5 l/min.

Wer eine kompakte Dosier- und Mischanlage für maximal 2 fließfähige Komponenten sucht, sollte sich die MDM-Baureihe genauer ansehen. Diese eignet sich für die 2K Kleinmengendosierung synthetischer Kunstharze. Die Austragsleistung kann zwischen 0,05 l/min und 6,5 l/min spezifiziert werden.

Kleine Mengen präzise dosiert

Die MDM zeichnet sich durch hohe Mischungsverhältnisgenauigkeit, Wartungsfreundlichkeit und die leichte, funktionale Bedienung über die Siemens LOGO-Steuerung (ab MDM 5) oder eine Steuerung via Touchpanel (Simatic S7) bei der MDM plus aus.

In der Basis Ausstattung werden Kunststoffbehälter verbaut, welche manuell befüllt und nicht mit Druckluft beaufschlagt werden. Alternativ kann die Materialversorgung auch über Edelstahlbehälter oder höhergelagerte Anliefergebinde erfolgen. Die Dosierung erfolgt mittels hochpräziser Zahnradpumpen. Mögliche Einstellungen des Mischungsverhältnisses richten sich nach der gewählten Maschinenausstattung.

Informationen über mögliche Komponenten und Konfigurationen erhalten Sie von unserem Vertriebs-Team.

Basis-Ausstattung

  • Geeignet für flüssige Kunstharze aus Polyurethan, Epoxid und Silikon
  • Ausstoßbereiche innerhalb 0,05 l/min bis 6,5 l/min spezifizierbar
  • Einstellbares Mischungsverhältnis (ab MDM 4)
  • Statikmischer oder rotierender Einweg-Kunststoffmischer (ab MDM 4) möglich
  • Steuerung: von einfacher Bedienoberfläche (MDM 3 / 4) bis Touchpanel (MDM plus)
  • verschiedene Schlauchlängen
  • Stationäres oder fahrbares Gestell, alternativ gepulvertes Stahlgestell

Technische Daten

Komponenten1 oder 2 Komponenten (1K, 2K)
Viskositätsbereichca. 1 – 30.000 mPas
MischungsverhältnisManuelle Einstellung je nach Maschinenversion
AusstoßIm Bereich von 0,05 bis 6,5 l/min spezifizierbar
Steuerung
  • Siemens LOGO (ab MDM 5)
  • Siemens S7 Touchpanel (MDM plus)
Behälterdiverse Behältergrößen von 0,6 l bis 60 l verfügbar
Verfügbare Optionen
  • Beheizung (m. Rührwerk)
  • Materialzulauf aus Herstellergebinden
  • Material entgasen/evakuieren
  • Volumentromzähler
  • Stationäres oder fahrbares Gestell, alternativ gepulvertes Stahlgestell

Modulbausteine

Ein Dosiersystem der Baureihe MDM kann mit folgenden Modulen ausgestattet werden. Als Sondermaschinenhersteller passen wir alle Maschinen den jeweiligen Prozessbedingungen an.

  • Material-Entgasung
    Material-Entgasung
    flüssige Komponenten
  • Beheizung
    Beheizung
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
  • Mobilität
    Mobilität
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
  • Nachfüllung
    Nachfüllung
    flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
Sichtfenster zu Kontrolle der Entgasung
Sichtfenster zu Kontrolle der Entgasung
Material-Entgasung
  • Luft und Luftfeuchtigkeit, die die Qualität beeinträchtigt, wird aus dem Harz entfernt
  • verbesserter Fertigungsprozess
  • verbesserte Produktqualität

Prozessintegrierte Evakuierung von Luft und Feuchtigkeit aus Kunstharzen und Härtern vor dem Dosieren und Mischen mit der Entgasungsstation T-EVAC.

Mit diesem Modul können Sie ihre Formgebungsprozesse sowie auch ihre Produktqualität entscheidend verbessern. Die neue Entgasungsstation eignet sich sowohl für die Epoxidharz- als auch für die Polyurethanharz-Entgasung.

Die Systemlösung ist in zwei Varianten konzipiert: Als Offline-Entgasung an zentraler Stelle, an der mehrere Dosieranlagen mit entgastem Material betankt werden können. Und als Inline-Entgasung direkt in die Dosieranlage integriert und auf die Prozessanforderungen abgestimmt.

Messbar bessere Ergebnisse mit entgastem Material

Materialtest: Ergebnis mit entgastem Kunstharz und Härter ist optimal

Testergebnis ohne Entgasung: sichtbare Lufteinschlüsse (helle Verfärbung)

Categories :
flüssige Komponenten
Heated tanks
Heated tanks
Heating hose (black) connected to the mixing head
Heating hose (black) connected to the mixing head
Heating of the individual components
Heating of the individual components
Heated 60 l tank with agitator
Heated 60 l tank with agitator
Cold spot heating
Cold spot heating
Beheizung

Sämtliche Maschinenteile, von Behälter über Schlauch und Mischkopf, können beheizt werden, um die Viskosität des Materials zu senken – beispielsweise für eine Verkürzung der Topfzeit oder eine bessere Vermischung der Komponenten. Je nach Anwendungsfall stehen dafür mehrere Möglichkeiten zur Verfügung.

Behälter

  • Mantelheizung (angepasst an den Behälter)
  • Doppelmantel (Erwärmung mit Wasser oder Öl)
  • zusätzliche Rührwerke für eine bessere Wärmeverteilung
Schläuche
  • Heizschläuche
  • Isolierung

Je nach Empfindlichkeit des Materials müssen ergänzend alle möglichen Kaltstellen beheizt oder isoliert werden. Heizpatronen, Ringheizkörper und Heizplanen kommen dabei zum Einsatz.

Categories :
flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
Fahrbares Rahmengestell mit Anhängerkupplung
Fahrbares Rahmengestell mit Anhängerkupplung
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Anlage mit eigener Antriebseinheit
Mobilität

Je nach Größe und Einsatzort/-zweck der Anlage muss sie fahrbar sein. Um eine Mobilität zu erreichen, gibt es mehrere Möglichkeiten:

  • Fahrbares Rahmengestell
  • Eigene Antriebseinheit
  • Anhängerkupplung
Categories :
flüssige Komponenten, pastöse Komponenten
Nachfüllung aus IBC (freeflow)
Nachfüllung aus IBC (freeflow)
Stationäre Nachfüllstation
Stationäre Nachfüllstation
Kupplung zum Anschluss einer mobilen Nachfüllstation
Kupplung zum Anschluss einer mobilen Nachfüllstation
Vakuum-Nachfüllung
Vakuum-Nachfüllung
Nachfüllung

Um den Dosierprozess länger am Laufen halten zu können, bieten wir Nachfüllungen aus IBCs oder Fässern an. Für die Realisierung einer Nachfüllung gibt es unterschiedliche Lösungswege.

Automatische Nachfüllung

  • 1. Möglichkeit: Dosiergebinde werden mit einer mobilen Nachfüllstation verbunden (moderne Verbindung mit Kupplungen ohne Materialverlust)
  • 2. Möglichkeit: Dosiergebinde sind direkt auf dem Grundgestell mit z.B. einem IBC verbunden
  • 3. Möglichkeit: Nachfüllbehälter befinden sich ebenfalls auf dem Grundgestell

Die Steuerung übernimmt die automatische Nachfüllung z.B. bei Erreichen eines Minimumsensors

Vakuum Nachfüllung

Darf das Material nicht mit Luft in Verbindung kommen, bieten wir Dosierbehälter in Vakuumatmosphäre an. Bei einer Nachfüllung wird der Unterdruck ausgenutzt, um das Material aus den Nachfüllbehältern „zu ziehen“.

Freie Nachfüllung

Die Freie Nachfüllung, auch „Freeflow“ genannt, nutzt die Gravimetrie. Das Material fließt aus den höher gelagerten Nachfüllbehälter in die Dosiergebinde. Es wird keine Pumpe benötigt.

Categories :
flüssige Komponenten, pastöse Komponenten

Ausführungsbeispiele / Bereits gebaute Anlagen

MDM-3 - Basisversion
MDM 3

Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem festen Ausstoß von ca. 0,7 l/minFestes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100Zulauf aus höher liegenden HerstellergebindenStatikmischer

Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem festen Ausstoß von ca. 0,7 l/minFestes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100Zulauf aus höher liegenden HerstellergebindenStatikmischer

Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem festen Ausstoß von ca. 0,7 l/minFestes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100Zulauf aus höher liegenden HerstellergebindenStatikmischer

MDM-3
MDM 3

Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 0,7 l/minFestes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100Integrierte Edelstahl-Pufferbehälter (10 l)Statikmischer

Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 0,7 l/minFestes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100Integrierte Edelstahl-Pufferbehälter (10 l)Statikmischer

Einsteigermodell in die kompakte Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 0,7 l/minFestes Mischungsverhältnis 100:50 oder 100:100Integrierte Edelstahl-Pufferbehälter (10 l)Statikmischer

MDM-4
MDM 4

Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min (stufenlos über Poti verstellbar)Rotierender Einweg-Kunststoffmischer für dynamische VermischungEinstellbares MischungsverhältnisKunststoffbehälter (0,6 l)Schlauchlänge 1,50 mKeine Druckluft erforderlich

Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min (stufenlos über Poti verstellbar)Rotierender Einweg-Kunststoffmischer für dynamische VermischungEinstellbares MischungsverhältnisKunststoffbehälter (0,6 l)Schlauchlänge 1,50 mKeine Druckluft erforderlich

Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/min (stufenlos über Poti verstellbar)Rotierender Einweg-Kunststoffmischer für dynamische VermischungEinstellbares MischungsverhältnisKunststoffbehälter (0,6 l)Schlauchlänge 1,50 mKeine Druckluft erforderlich

MDM-5
MDM 5

Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis5 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 230 VoltIntegriertes pneumatisches RührwerkSchlauchlänge 1,50 mSpülluftTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis5 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 230 VoltIntegriertes pneumatisches RührwerkSchlauchlänge 1,50 mSpülluftTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

Kompaktes Tischgerät aus der Dosier- und Mischanlagen Baureihe MDM
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis5 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 230 VoltIntegriertes pneumatisches RührwerkSchlauchlänge 1,50 mSpülluftTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

MDM-5 60l
MDM 5

Kompakte Dosier- und Mischanlage der Baureihe MDM für flüssige Kunstharze
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis60 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 230 VoltSchlauchlänge 1,50 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarFahrbares Rahmengestell

Kompakte Dosier- und Mischanlage der Baureihe MDM für flüssige Kunstharze
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis60 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 230 VoltSchlauchlänge 1,50 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarFahrbares Rahmengestell

Kompakte Dosier- und Mischanlage der Baureihe MDM für flüssige Kunstharze
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 1,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis60 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 230 VoltSchlauchlänge 1,50 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarFahrbares Rahmengestell

MDM-6
MDM 6

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM
Ausstoß bis 3,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis10 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltSchlauchlänge 3 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarFahrbares RahmengestellSpülluftIntegriertes pneumatisches RührwerkRezirkulation der Komponenten

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM
Ausstoß bis 3,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis10 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltSchlauchlänge 3 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarFahrbares RahmengestellSpülluftIntegriertes pneumatisches RührwerkRezirkulation der Komponenten

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM
Ausstoß bis 3,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis10 l EdelstahlbehälterDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltSchlauchlänge 3 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarFahrbares RahmengestellSpülluftIntegriertes pneumatisches RührwerkRezirkulation der Komponenten

MDM-6 - 30l
MDM 6

Besonders platzsparende Ausführung einer MDM 6 auf Kundenwunsch
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis30 l Edelstahlbehälter mit pneumatischem RührwerkDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltSchlauchlänge 3 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarSpülluftRezirkulation der Komponenten

Besonders platzsparende Ausführung einer MDM 6 auf Kundenwunsch
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis30 l Edelstahlbehälter mit pneumatischem RührwerkDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltSchlauchlänge 3 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarSpülluftRezirkulation der Komponenten

Besonders platzsparende Ausführung einer MDM 6 auf Kundenwunsch
Kleinmengendosierung mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/minStufenlos einstellbares Mischungsverhältnis30 l Edelstahlbehälter mit pneumatischem RührwerkDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltSchlauchlänge 3 mTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarSpülluftRezirkulation der Komponenten

MDM-6 - große Tanks
MDM 6

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis60 l Edelstahlbehälter mit Temperierung und elektrischen RührwerkenDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarSpülluftautomatische Rezirkulation der Komponentengepulvertes Rahmengestell mit integrierter AuffangwanneFahrbares Mischkopfstativ

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis60 l Edelstahlbehälter mit Temperierung und elektrischen RührwerkenDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarSpülluftautomatische Rezirkulation der Komponentengepulvertes Rahmengestell mit integrierter AuffangwanneFahrbares Mischkopfstativ

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis60 l Edelstahlbehälter mit Temperierung und elektrischen RührwerkenDruckluft erforderlichStromanschluss: 400 VoltTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarSpülluftautomatische Rezirkulation der Komponentengepulvertes Rahmengestell mit integrierter AuffangwanneFahrbares Mischkopfstativ

MDM-6 - Handlingarm
MDM 6

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis20 l EdelstahlbehälterMinimumsensoren für VorratsbehälterElektrischer MischerantriebGalgenausführung mit Zugbalancer für MischkopfTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarIntegrierter Spülposition mit AbfrageIntegrierte automatische Absaugung für SpülpositionIntergrierter Spülmittelbehälter

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis20 l EdelstahlbehälterMinimumsensoren für VorratsbehälterElektrischer MischerantriebGalgenausführung mit Zugbalancer für MischkopfTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarIntegrierter Spülposition mit AbfrageIntegrierte automatische Absaugung für SpülpositionIntergrierter Spülmittelbehälter

Größte Dosier- und Mischanlage der kompakten Baureihe MDM mit einem Ausstoß von bis zu 3,5 l/min
Stufenlos einstellbares Mischungsverhältnis20 l EdelstahlbehälterMinimumsensoren für VorratsbehälterElektrischer MischerantriebGalgenausführung mit Zugbalancer für MischkopfTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbarIntegrierter Spülposition mit AbfrageIntegrierte automatische Absaugung für SpülpositionIntergrierter Spülmittelbehälter

MDM-plus
MDM plus

Großer Bruder der MDM-Systeme bzw. kleine Schwester der Nodopur-Anlagen mit einem Ausstoß von bis zu 6,5 l/min
Ausstoß und Mischungsverhältnis über Touchpanel regelbarSteuerung - Simatic S7 1214C (7" Touchpanel)60 l EdelstahlbehälterMinimumsensoren für Vorratsbehälterkleine Rezirkulation mit pneumatischen Kugelhähnen und AbfrageTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

Großer Bruder der MDM-Systeme bzw. kleine Schwester der Nodopur-Anlagen mit einem Ausstoß von bis zu 6,5 l/min
Ausstoß und Mischungsverhältnis über Touchpanel regelbarSteuerung - Simatic S7 1214C (7" Touchpanel)60 l EdelstahlbehälterMinimumsensoren für Vorratsbehälterkleine Rezirkulation mit pneumatischen Kugelhähnen und AbfrageTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

Großer Bruder der MDM-Systeme bzw. kleine Schwester der Nodopur-Anlagen mit einem Ausstoß von bis zu 6,5 l/min
Ausstoß und Mischungsverhältnis über Touchpanel regelbarSteuerung - Simatic S7 1214C (7" Touchpanel)60 l EdelstahlbehälterMinimumsensoren für Vorratsbehälterkleine Rezirkulation mit pneumatischen Kugelhähnen und AbfrageTopfzeit-Alarm und Schusszeit einstellbar

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Datenblatt

Die Informationen zur MDM Baureihe können Sie sich hier herunterladen.

Wir beraten Sie gerne!

Beratung und Service wird bei uns großgeschrieben. Bei Interesse und Fragen zu der MDM Baureihe von TARTLER wenden Sie sich jederzeit gerne an unsere Experten.

Markus Fesel

Technischer Vertrieb & Projektmanagement
Phone: +49 (0)6061 9672-13
m.fesel@tartler.com

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News zur Kleinmengendosierung mit der MDM-Baureihe

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