用于液体/自流合成树脂的计量系统

NODOPUR系列

如果紧凑型MDM系列的客户规格无法满足，或者所需的设备超过了现有的能力，则可以部署NODOPUR系列。

基本型号安装在带有集成集水坑托盘的移动框架上，并配有40、60或100升容器。当然，也可以考虑所有其他容器尺寸。

NODOPUR可以作为一个单组分加药站制造，但也可以作为一个混合单元，最多有8个组分。系统通过西门子触摸屏进行控制，PLC编程在触摸屏上可视化。我们的内部编程部门根据客户要求设计每台机器的功能和操作，或针对个别流程进行优化。

在体积流量控制系统中，混合比在控制系统中以很短的周期时间进行调节。在没有体积流量控制的系统中，驱动器也会在系统校准后从PLC接收其设定点速度。

有关可能的组件和配置的信息可以从机器配置器或我们的销售团队获得。

基本设备

• 适用于聚氨酯、环氧、有机硅等液体合成树脂
• 流量可在0.1至100 l/min范围内指定
• 可调混合比（根据要求自动调节）
• 可使用静态混合器或一次性旋转塑料混合器
• 不锈钢容器3升至100升
• 控制：从简单的用户界面到触摸屏
• 不同的管长度
• 需要压缩空气
• 电源连接：400伏
• 固定式或移动式粉末涂层钢架（可自由选择颜色），带集成式滴水盘

技术数据

模块要素

NODOPUR系列加药系统可配备以下模块。作为特殊机器的制造商，我们使所有机器适应各自的工艺条件。

控制脱气的窗口

材料排气

• 从树脂中去除影响质量的空气和湿气
• 改进的制造工艺
• 提高产品质量

在使用 T-EVAC 脱气站进行配料和混合之前，将合成树脂和硬化剂中的空气和水分排空。

使用此模块，您可以显着改善成型工艺以及产品质量。新型脱气站适用于环氧树脂和聚氨酯树脂脱气。

系统解决方案设计有两种变体：首先，作为一个离线脱气，在一个中心位置，多个计量单元可以填充脱气材料。其次，作为在线脱气直接集成到加料系统中并适应工艺要求。

脱气材料效果明显更好

材料测试：用脱气的树脂和固化剂的结果是最佳的

不脱气的测试结果：可见气穴（轻度变色）

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Categories :	液体成分

加热料桶

带电动搅拌器的 60 升加热罐

单独组件的加热

加热软管（黑色）连接到混合头

加热冷点

加热

所有机器部件，从容器到软管和混合头，都可以加热以降低材料的粘度——例如，缩短适用期或改善组分的混合。根据应用程序，有几个选项可用。

容器

• 夹套加热（适应容器）
• 双层夹套（用水或油加热）
• 额外的搅拌器可实现更好的热量分布

软管

• 加热软管
• 绝缘

根据材料的敏感性，所有可能的冷点必须额外加热或绝缘。在此过程中使用加热筒、环形加热器和加热篷布。

Categories :	液体成分, 糊状成分

带拖车联轴器的移动框架

自带驱动装置的机器

自带驱动装置的机器

流动性

工厂可能需要移动，具体取决于其大小和位置/目的。有几种方法可以实现移动性：

• 移动框架
• 自有驱动装置
• 拖车联轴器

Categories :	液体成分, 糊状成分

体积流量控制器

体积流量控制器

体积流量控制器

体积流量控制

具有体积流量控制系统的机器连续测量材料的流量并向泵报告任何偏差，泵会相应地自动调整流量。这会在几秒钟内发生，并保证恒定的流速和混合比。

Categories :	液体成分, 糊状成分

从 IBC 罐重新填充（自由流动）

用于连接可移动加注站的接头

使用真空重新填充

填充站

填充

为了使加料过程运行更长时间，我们提供 IBC 或桶装料。实现再填充有不同的解决方案。

自动补充

• 第一种选择：将计量容器连接到移动加注站（通过接头进行现代连接，不会造成材料损失）
• 第二个选项：计量容器直接连接在底座上，例如IBC
• 第三种选择：填充容器也位于基础框架上

该过程通过自动重新填充来控制，例如当达到最低传感器水平时。

真空补充装

如果材料不得与空气接触，我们提供真空环境中的计量容器。重新填充时，负压用于将材料“拉”出重新填充容器。

免费补充

自由笔芯，也称为“自由流动”，使用重量法。材料从较高位置的再填充容器流入计量容器。不需要泵。

Categories :	液体成分, 糊状成分