Messbare Qualitätsverbesserungen
Die Vakuum-Entgasungsstation T-EVAC wurde von TARTLER entwickelt, um Anwendern der Pultrusion sowie auch der Vakuuminfusion, des Nasspressens und des Resin Transfer Mouldings (RTM) eine zusätzliche Möglichkeit einzuräumen, sowohl ihre Formgebungsprozesse als auch ihre Produktqualität in entscheidendem Maße weiter zu verbessern. Die Standardanlage ist ausgelegt für die Epoxidharz- und PU-Harz-Entgasung, erreicht eine maximale Entgasungskapazität von 1.000 l/h und wird in zwei Varianten angeboten: Als Offline-Zentrale, an der sich mehrere Nodopur-Anlagen mit entgastem Material „betanken“ lassen, und als direkt in die Dosier-Mischanlage integriertes und auf spezielle Prozessanforderungen abgestimmtes Inline-Modul. Auf der Basis seiner Kompetenzen als Sondermaschinenbauer übernimmt TARTLER dabei stets alle technischen Anpassungen. Der Kunde erhält also immer eine maßgeschneiderte Komplettlösung aus einer Hand.
Die T-EVAC verfügt über eine SPS-Steuerung von Siemens mit einem 7-Zoll-HMI-Bildschirm. Zu ihrer Grundaustattung gehören außerdem ein automatisches Vakuumpumpen-Schutzsystem und ein automatisch gesteuertes Wasserheizsystem mit Wärmerückgewinnung. Optional bietet TARTLER ein automatisches Wasserkühlungssystem, ein MX Zuführsystem mit Kamlok-Anschluss für 1.200 Liter-IBCs sowie einen Vakuum-Pufferspeicher mit einer Kapazität von 1.000 Litern an. Die durch den Einsatz der T-EVAC erzielten Qualitätsverbesserungen sind messbar und wurden bereits in zahlreichen Anwendungen bei Kunden von TARTLER verifiziert und dokumentiert.