在需要糊状或高粘性、不再自流平的部件时，可使用随动板系统进行处理。由于材料制造商提供了不同的圆柱形容器，因此要根据容器的尺寸来选择随动板。材料直接从容器中接收。最常见的容器有20升的滚筒、50升和200升的钢桶。
NODOPOX的配置通常包括一个移动的基本模型，它由现有模块系统中的模块补充。这些系统可以设计成1C、2C系统或能够为更多的组件设计。混合比例是通过操作面板上的集成西门子控制器来定义的。所需的程序模块由我们的程序员在PLC中单独编译并适应应用过程。例如，罐体寿命、注射量，以及在体积流量控制的系统中的混合比例，都可以通过触摸屏上的机器控制来设置。
为了避免在换桶过程中出现工艺中断，我们在2009年开发了缓冲容器，由加注站自动加注，从而确保能够不间断地进行计量工作。
该系统还可以配备各种真空选项—塔乐公司的专利–可以提高甚至保证工艺的可靠性。
基本设备
- 适用于聚氨酯、环氧树脂和硅酮的液体合成树脂
- 流速可在0.1至30升/分钟内指定
- 可调节混合比例（根据要求可自行调节）
- 可使用静态混合器或一次性旋转塑料混合器
- 从容器中输送：20升、50升、200升桶。
- 控制：从简单的用户界面到触摸面板
- 不同的管道长度
- 需要使用压缩空气
- 电源连接：400伏
- 固定式或移动式，粉末涂层的钢架（颜色可自由选择）
技术数据
| 组件 | 1C或更多组件 |
| 粘度范围 | 从60,000 mPas（粘度值） |
| 混合比例 | 可调节的混合比例（根据要求可自动调节） |
| 流速 | 可在0.1升/分钟到30升/分钟的范围内指定 |
| 控制系统 | 从简单的用户界面到触摸屏 |
| 容器 | 20升（霍布克），50升，200升 |
| 可用模块 |
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模块要素
NODOPOX系列的加药系统可以配备以下模块。作为一个特殊机器的制造商，我们使所有机器都能够适应各自的工艺条件。
Nodopox V TD 2K – Refilling Station
Refilling connection
Nodopox V TD 2K – Refilling Station
Refilling connection
Refill
To ensure the dispensing process runs continuously and without interruptions, even during barrel changes, we offer refills from the delivery containers. Various configurations are available for refilling.
Automatic refilling with and without vacuum or vacuum assistance
- Dosing containers are connected to a mobile refilling station with coupling systems, if necessary, to prepare the dosing containers for the next dosing application.
- The permanently installed stainless steel dosing drum is continuously filled from 200-liter delivery containers by the integrated refilling station. This means that the dosing containers are permanently kept in the dosing unit. No process interruption is necessary when changing drums.
Both versions are available with manual venting of the refill container or vacuum-assisted drum changes or vacuum barrel changes using maximum vacuum.
The control system handles automatic refilling so that the dosing container always has sufficient material available for a continuous dispensing process, even during a drum change.
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糊状成分
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真空辅助从动板
真空辅助从动板脱气
真空辅助的随动板脱气不仅提高了工艺和工作的安全性，而且还减少了材料的损失。
通过抽取材料表面和随动板之间的空气来降低随动板，直到它紧紧地坐在材料上。这种换桶的程序对操作者来说很方便，可以防止危险的飞溅，并将材料损失降到最低，因为不需要通过球阀或类似的出口提取材料。
机器操作员可以确保在随动板和材料表面之间没有可能阻碍泵送过程的有害空气。按下一个按钮，空气就被抽走了。没有必要进行人工干预。
你可以在这里找到更多关于 “鼓变 “的信息。
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糊状成分
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真空桶安全流程更换
真空鼓，打开（颜色根据客户要求）
真空鼓，封闭式（颜色根据客户要求）
真空夹持筒标准
Vacuum drum on Nodpox V TD 2K – refill station
真空桶更换
在材料表面和随动板之间产生真空。只有在达到规定的真空度后，随动板才会以受控方式下降–同时保持真空度。这确保了绝对的安全，没有空气进入这个过程!
该系统确保了在高粘性部件的从动板系统中绝对安全的换筒过程。此外，我们实现了工作安全性的提高，没有材料的损失，也没有飞溅的风险。
你可以在这里找到换鼓系统的概述。
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糊状成分
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真空桶（TAVA）
材料排气以及回收
材料中的空气和湿度会降低材料质量和工艺稳定性。如果在使用TAVA F进行加工之前将材料从这些干扰空气中释放出来，就能为实际应用创造最佳条件。
除材料优化外，TAVA F模块还可用于降低材料成本，显著改善加工作业的生态平衡。由于有了脱气站，来自开桶、试运行或设置阶段的未混合的材料残留物不再需要被丢弃和处理，而是可以被重新利用。
- 填充物没有任何气囊
- 改善储存稳定性
- 最大的工作安全性
- 保证了后续应用的工艺可靠性
- 通过材料准备减少成本
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糊状成分
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加热料桶
带电动搅拌器的 60 升加热罐
单独组件的加热
加热软管（黑色）连接到混合头
加热冷点
加热
所有机器部件，从容器到软管和混合头，都可以加热以降低材料的粘度——例如，缩短适用期或改善组分的混合。根据应用程序，有几个选项可用。
容器
- 夹套加热（适应容器）
- 双层夹套（用水或油加热）
- 额外的搅拌器可实现更好的热量分布
软管
- 加热软管
- 绝缘
根据材料的敏感性，所有可能的冷点必须额外加热或绝缘。在此过程中使用加热筒、环形加热器和加热篷布。
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液体成分, 糊状成分
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带拖车联轴器的移动框架
自带驱动装置的机器
自带驱动装置的机器
流动性
工厂可能需要移动，具体取决于其大小和位置/目的。有几种方法可以实现移动性：
- 移动框架
- 自有驱动装置
- 拖车联轴器
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液体成分, 糊状成分
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体积流量控制器
体积流量控制器
体积流量控制器
体积流量控制
具有体积流量控制系统的机器连续测量材料的流量并向泵报告任何偏差，泵会相应地自动调整流量。这会在几秒钟内发生，并保证恒定的流速和混合比。
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液体成分, 糊状成分
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随动板下的熔化单元，装有液化的材料
压板下方熔化单元的详细视图
安装在NODOPUR 3K中的熔化装置
熔化单元
为了能够在室温下处理不可流动的材料，通常需要加热罐和软管。为了保护敏感材料，从动板的熔化单元可以熔化/液化与实际处理的材料一样多的材料。滚筒中的剩余材料不会受到不必要的影响，如果罐完全加热会发生这种情况。此外，由于可以更快地开始生产，因此节省了时间。
为了使系统正常运行，所有其他组件，例如软管和混合头，必须配备加热器以防止冷点，从而保证组件的最佳混合。
这种熔化装置对于以下应用很有趣
- 热铸粘合剂
- 热熔胶
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糊状成分
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示例项目/已建系统
数据表
在此下载更多关于NODOPOX系列的资料。
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