如果您正在寻找一个紧凑型加药与混合系统来用于不超过两个可流动成分，您应该仔细看看MDM系列。通过使用这一系列系统，可以实现0.05升/分钟至3.5升/分钟的输出。MDM的特点是混合比例精度高，易于维护，并通过西门子LOGO控制（来自MDM 5），能够进行简单的功能性操作。
基本设备包括手动填充且不使用压缩空气加压的塑料容器。另外，材料也可以通过不锈钢容器或更高地位的容器来供应。定量给料是通过高精度的齿轮泵来完成的。 可能的混合比例设定取决于所选择的机器设备。
有关可能的组件和配置信息可以从机器配置器或我们的销售团队获得。
基本设备
- 适用于聚氨酯、环氧树脂和有机硅的液体合成树脂
- 输出范围可在0.05升/分钟至3.5升/分钟内指定
- 不同的管道长度
- 静态混合器或一次性旋转塑料混合器（来自MDM 4）
- 可调节混合比例（来自MDM 4）
- 固定式或移动式，粉末涂层的钢架（颜色可自由选择）
技术数据
| 组件 | 1个或2个组件 |
| 粘度范围 | 1至30,000 mPas（粘度值） |
| 混合比例 | 取决于机器版本的手动调整 |
| 流速 | 可在0.05升/分钟至3.5升/分钟的范围内指定 |
| 控制系统 | 西门子LOGO（来自MDM 5） |
| 容器 | 可提供从0.6升到60升的各种容器规格 |
| 可用选项 |
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模块要素
NODOPOX系列的加药系统可配备以下模块。作为特殊机器的制造商，我们使所有机器适应各自的工艺条件。
控制脱气的窗口
材料排气
- 从树脂中去除影响质量的空气和湿气
- 改进的制造工艺
- 提高产品质量
在使用 T-EVAC 脱气站进行配料和混合之前，将合成树脂和硬化剂中的空气和水分排空。
使用此模块，您可以显着改善成型工艺以及产品质量。新型脱气站适用于环氧树脂和聚氨酯树脂脱气。
系统解决方案设计有两种变体：首先，作为一个离线脱气，在一个中心位置，多个计量单元可以填充脱气材料。其次，作为在线脱气直接集成到加料系统中并适应工艺要求。
脱气材料效果明显更好
材料测试：用脱气的树脂和固化剂的结果是最佳的
不脱气的测试结果：可见气穴（轻度变色）
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液体成分
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加热料桶
带电动搅拌器的 60 升加热罐
单独组件的加热
加热软管（黑色）连接到混合头
加热冷点
加热
所有机器部件，从容器到软管和混合头，都可以加热以降低材料的粘度——例如，缩短适用期或改善组分的混合。根据应用程序，有几个选项可用。
容器
- 夹套加热（适应容器）
- 双层夹套（用水或油加热）
- 额外的搅拌器可实现更好的热量分布
软管
- 加热软管
- 绝缘
根据材料的敏感性，所有可能的冷点必须额外加热或绝缘。在此过程中使用加热筒、环形加热器和加热篷布。
| Categories : |
液体成分, 糊状成分
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带拖车联轴器的移动框架
自带驱动装置的机器
自带驱动装置的机器
流动性
工厂可能需要移动，具体取决于其大小和位置/目的。有几种方法可以实现移动性：
- 移动框架
- 自有驱动装置
- 拖车联轴器
| Categories : |
液体成分, 糊状成分
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从 IBC 罐重新填充（自由流动）
用于连接可移动加注站的接头
使用真空重新填充
填充站
填充
为了使加料过程运行更长时间，我们提供 IBC 或桶装料。实现再填充有不同的解决方案。
自动补充
- 第一种选择：将计量容器连接到移动加注站（通过接头进行现代连接，不会造成材料损失）
- 第二个选项：计量容器直接连接在底座上，例如IBC
- 第三种选择：填充容器也位于基础框架上
该过程通过自动重新填充来控制，例如当达到最低传感器水平时。
真空补充装
如果材料不得与空气接触，我们提供真空环境中的计量容器。重新填充时，负压用于将材料“拉”出重新填充容器。
免费补充
自由笔芯，也称为“自由流动”，使用重量法。材料从较高位置的再填充容器流入计量容器。不需要泵。
| Categories : |
液体成分, 糊状成分
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项目样本/已建系统
我们将竭诚为您提供建议！
我们非常重视咨询和服务。如果您对TARTLER机器和配件感兴趣并有任何疑问，请随时与我们的专家联系。
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