材料优化和工艺优化

TARTLER的TAVA F真空站改善了树脂的运输和衰变

 

创新的Tartler的TAVA F真空站是需要倾析高粘度和低粘度树脂成分并将其转移到桶中的理想解决方案。对于材料制造商来说,它能够直接交付到填充的容器,同时支持加工商改进质量、降低成本和促进可持续性的工艺。配备定制每个TAVAF都可以无缝集成到现有的生产环境中

Michelstadt,2023年10月。–它是德国Tartler公司多样化设备组合的一部分,目前正被众多树脂加工商用于高效使用资源的零浪费概念:TAVA F真空站,允许对流体和糊状树脂组分进行经济高效、无废物的倾析和输出。现代配料和混合系统的材料制造商和用户都认识到,该脱气站使他们能够显著降低成本支出,最大限度地减少废物量,并可持续地改进工艺。虽然TAVA F使材料制造商能够使用最为匹配的填充容器为其客户提供脱气和防潮的树脂成分。加工商能更加精准的进行配料和混合材料,并且可以从正在生产的材料中回收和再处理未混合的材料。为了让潜在客户对使用TAVA F可能节省的费用有一个初步概念,Tartler在其网站上提供了一个计算器。通过输入生产中的五个数量值,例如每月更换桶数或剩余数量,用户可以立即了解他们的TAVA F会在多短的时间内节省了多少钱。
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在最适配填充的容器中对树脂组件进行无水分脱气:这对材料制造商和加工商都有利。

过程中不污染空气

在许多地方,树脂加工商将TAVA F作为生产前段的一个单元,以确保只有经过最佳处理的材料才能供应到其配料、混合和应用过程中。通过这种方式,它们最大限度地降低了工艺中断的风险,并先发制人地避免了冲洗和清洁周期材料损失导致的所有成本的过度增加。实践证明,这种解决方案降低了备件采购和组装的成本。此外,在桶更换过程中或在微调混合比的试运行过程中产生的所有剩余未混合材料都可以再次收集,并在TAVA F中进行再处理后重新投入生产。特别创新的地方在于树脂处理器将TAVA F与泵站结合在一起,例如Tartler的NODOPOX–用于倾析,从而降低他们购买新材料和废物处理的成本。


TAVA F可通过众多模块和外围系统优化适应客户的生产和特定使用情况。此图显示了一个带有平滑刮刀和称重传感器的版本。

最佳系统集成

为了确保TAVA F的满足需求的设计以及脱气站在客户生产环境成为最佳集成,Tartler提供了各种自定义、不同模块和外围系统。除了在切换到其他集装箱尺寸时所需的无工具和低清洁工作量外,TAVA F还可根据要求配备桶式提升机、绞盘、滚筒输送机、移动基架或其他可移动设备。为了精确确定填充量,工作站可以配备雷达传感器,以确定桶或称重传感器中的填充量,从而确定要填充的材料重量,并在达到所需填充重量时自动停止。对于所引入的材料的表面光洁度,Tartler提供了桶形集成的光滑平整器,可消除后续输入过程中的截留空气问题,并提供了用于输入具有极高粘度(>1000000 mPas)和/或极端触变性的材料的随动板。此外,Tartler的延伸产品组合包括打印机,可用于打印成品容器上标记基本信息(灌装重量、批号、日期等),以及用于在公司网络中记录和存储数据的网络模块。值得注意的是,本公司作为一家定制机械制造商,可以实现更多针对工艺或环境的专属定制。

根据要求,Tartler提供TAVA F作为一个完整的解决方案,包括搬运和输送系统。该图显示了一种变体,带有桶随动板、磅秤、标签打印机和用于桶处理的滚筒输送机

更高的可用性

最后,值得提的是,材料制造商也从TAVA F的使用中受益。一方面,关于脱气站,他们可以保证客户在生产过程中容器内不会产生(潮湿的)空气。另一方面,材料的稳定性更好,不会受空气和湿度影响,从而使制造商能够做预生产,提高其交付能力。

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