真空辅助的随动板脱气不仅提高了工艺和工作的安全性，而且还减少了材料的损失。

通过抽取材料表面和随动板之间的空气来降低随动板，直到它紧紧地坐在材料上。这种换桶的程序对操作者来说很方便，可以防止危险的飞溅，并将材料损失降到最低，因为不需要通过球阀或类似的出口提取材料。

机器操作员可以确保在随动板和材料表面之间没有可能阻碍泵送过程的有害空气。按下一个按钮，空气就被抽走了。没有必要进行人工干预。

你可以在这里找到更多关于 “鼓变 “的信息。

在材料表面和随动板之间产生真空。只有在达到规定的真空度后，随动板才会以受控方式下降–同时保持真空度。这确保了绝对的安全，没有空气进入这个过程!

该系统确保了在高粘性部件的从动板系统中绝对安全的换筒过程。此外，我们实现了工作安全性的提高，没有材料的损失，也没有飞溅的风险。

你可以在这里找到换鼓系统的概述。

所有机器部件，从容器到软管和混合头，都可以加热以降低材料的粘度——例如，缩短适用期或改善组分的混合。根据应用程序，有几个选项可用。

容器

• 夹套加热（适应容器）
• 双层夹套（用水或油加热）
• 额外的搅拌器可实现更好的热量分布

软管

• 加热软管
• 绝缘

根据材料的敏感性，所有可能的冷点必须额外加热或绝缘。在此过程中使用加热筒、环形加热器和加热篷布。

工厂可能需要移动，具体取决于其大小和位置/目的。有几种方法可以实现移动性：

• 移动框架
• 自有驱动装置
• 拖车联轴器

具有体积流量控制系统的机器连续测量材料的流量并向泵报告任何偏差，泵会相应地自动调整流量。这会在几秒钟内发生，并保证恒定的流速和混合比。

为了使加料过程运行更长时间，我们提供 IBC 或桶装料。实现再填充有不同的解决方案。

自动补充

• 第一种选择：将计量容器连接到移动加注站（通过接头进行现代连接，不会造成材料损失）
• 第二个选项：计量容器直接连接在底座上，例如IBC
• 第三种选择：填充容器也位于基础框架上

该过程通过自动重新填充来控制，例如当达到最低传感器水平时。

真空补充装

如果材料不得与空气接触，我们提供真空环境中的计量容器。重新填充时，负压用于将材料“拉”出重新填充容器。

免费补充

自由笔芯，也称为“自由流动”，使用重量法。材料从较高位置的再填充容器流入计量容器。不需要泵。

为了能够在室温下处理不可流动的材料，通常需要加热罐和软管。为了保护敏感材料，从动板的熔化单元可以熔化/液化与实际处理的材料一样多的材料。滚筒中的剩余材料不会受到不必要的影响，如果罐完全加热会发生这种情况。此外，由于可以更快地开始生产，因此节省了时间。

为了使系统正常运行，所有其他组件，例如软管和混合头，必须配备加热器以防止冷点，从而保证组件的最佳混合。

这种熔化装置对于以下应用很有趣

• 热铸粘合剂
• 热熔胶