公司老板Udo Tartler：”通过我们的配料和混合设备以及真空脱气站，我们使转子叶片制造商能够实施重要的工艺优化和自动化措施”。

打底和平衡

许多转子叶片生产商使用TARTLER的Nodopur或Tardosil双组分计量和混合系统将凝胶涂料涂在空腔的内表面。有了这些系统，主要用于机械保护和密封表面的二氧化硅和增稠合成树脂的底漆可以非常均匀和快速地涂抹。除其他外，这是由集成的体积流量控制来确保的，混合比例和输出量可以自动调整。这两个系统都由西门子的PLC控制，适用于不同的配料比例，并可与TARTLER系列的不同混合头一起操作。顾名思义，Nodopur机器注定要加工聚氨酯和环氧树脂，而Tardosil机器也是为有机硅设计的。Udo Tartler补充说：”这两个系列还用于将精确计量的流平剂引入转子叶片进行平衡，”。

真空灌注和材料脱气

对于真空直接灌注–由TARTLER开发的涡轮叶片生产的专利方法–双组分定量和混合系统Nodopur被广泛使用。它每分钟可喷射30升，有一个自动真空补给装置和一个带触摸屏的西门子PLC。TARTLER为这种设备的变体提供了各种不同的混合头，同时还可以选择配备旋转吊杆以优化操作。此外，该输液系统–与该公司的许多其他机器一样–可以与T-EVAC真空脱气站结合使用。”Udo Tartler强调说：”该站用于在配料和混合之前，将空气和水分从合成树脂和固化剂中安全地排出，这是一个综合的过程。

粘合和整理

在两个叶片半壳通过真空灌注成型后，它们被粘合在一起，形成成品的转子叶片。多年来，成熟的Nodopox系列的TARTLER系统，为加工和应用高粘性、糊状的塑料而设计，已经在行业中广泛使用。一段时间以来，Nodopox的变体在这里树立了新的标准，它配备了集成的真空辅助换桶系统TAVA D，以减少废物，并配备了半径为5米的旋转混合头臂架（可选）。该设备还配备了带触摸屏的西门子PLC和体积流量控制装置。它可以与不同的TARTLER混合头一起工作，每分钟可分配多达20公斤的粘合剂。

另一个典型的TARTLER “涂胶系统 “是Nodopox，其设备适用于转子叶片生产中所谓的闪电和插入应用。Udo Tartler解释说。”所使用的粘合剂必须以较小的数量进行计量、混合和应用–例如，用于紧固避雷针或插入用于螺钉安装整个叶片的插入物。这些系统既可以手动操作，也可以与机器人和处理单元结合使用。 最后，当涉及到填充和平滑粘合剂边缘时，又是上面提到的Tardosil使用于此目的的腻子能够精确和快速地计量、混合和应用。在这种情况下，TARTLER也为其客户提供了大量针对具体应用的选择。种类繁多的模块为最佳的、针对具体应用的系统定制提供了很大的自由。

个性化的微调

由于TARTLER能够根据客户的具体要求和现场情况对所有系统进行非常精确的调整，因此它们作为量身定做的系统解决方案，可以无缝地融入客户的生产环境。在现代转子叶片生产线日益自动化的过程中，它们往往是一个重要的性能因素。”由于我们的真空辅助换桶系统TAVA D和真空灌装站TAVA F以及离线和在线变体的液体树脂排空系统T-EVAC同时为制造商提供了多种创新的接口解决方案，我们为合成树脂的加工和应用开辟了许多额外的工艺优化和提高效率的可能性，”Udo Tartler说道。