- Nodopox 50 V
- Nodopox 50 V TD 2K TAVA 50 D
- Nodopox 200 VS V TD 2K TAVA 200 D
- Nodopox 200 VS AR V 2K
- Nodopox 200 1K TAVA 200 D
- Nodopox 200 VS 1K TAVA 200 F
Nodopox 50 V | 2K Dosier- und Mischanlage
Dosiersystem zur rationellen Verarbeitung von hochviskosen und pastösen Kunststoffen mit vakuumunterstütztem Fasswechsel
System für die Verarbeitung von Polyurethanharz oder Epoxidharz mit einem Ausstoß von Tooling-Pasten bis 5 kg /min und Klebstoff-Pasten bis 10 kg /min (abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen).
Vorteile durch vakuumunterstützten Fasswechsel
+ Hohe Bedienfreundlichkeit
+ Vakuumunterstützte Folgeplattenentlüftung
+ Kein Materialverlust
Das Absenken der Folgeplatte ergibt sich durch das Absaugen der Luft zwischen Materialoberfläche und Folgeplatte.
Technische Daten
| Einsatzgebiet |
|
|---|---|
| Dosierpumpenantrieb | Frequenzgeregelter Elektromotor oder Servo-Antrieb |
| Dosierverhältnis |
|
Abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen |
|
| Steuerung |
|
| Behälter | 50 l Fass für A und B |
| Heizung | Möglich für Behälter, Schlauch und Mischkopf |
| Druckluftbedarf | 400 – 1200 l / min, 6 – 8 bar |
| Stromanschlusswerte | 400 Volt, 50 Hz |
| Schlauchlängen | 3 m, 5 m, 10 m oder Sonderlängen |
| Mischkopf | statisch oder mit rotierendem Einweg-Kunststoffmischer möglich |
| Zusatzausrüstung |
|
Datenblatt herunterladen 
Nodopox 50 V TD 2K TAVA 50 D | 2K Dosier- und Mischanlage mit Vakuumspannfass
Dosiersystem zur rationellen Verarbeitung von hochviskosen Kunstharzen
System für die Verarbeitung von Polyurethanharz oder Epoxidharz mit einem Ausstoß von Tooling-Pasten bis 5 kg /min und Klebstoff-Pasten bis 10 kg /min (abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen).
Ausstattung mit Vakuumspannfass
+ Hohe Bedienfreundlichkeit
+ Kein Materialverlust
+ Kein Spritzen beim Fasswechsel
+ Maximale Prozesssicherheit
+ Kein Lufteintrag beim Fasswechsel
Es wird ein Vakuum zwischen Materialoberfläche und der Folgeplatte hergestellt, welches in der Maschinensteuerung individuell eingegeben werden kann. Das Absenken der Folgeplatte wird erst nach Erreichen des Vakuums - unter Einhaltung des Vakuums - kontrolliert abgesenkt. Somit die absolute Sicherheit, dass KEINE Luft in den Prozess gelangt!
Technische Daten
| Einsatzgebiet |
|
|---|---|
| Dosierpumpenantrieb | Frequenzgeregelter Elektromotor oder Servo-Antrieb |
| Dosierverhältnis |
|
Abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen |
|
| Steuerung |
|
| Behälter | 50 l Fass für A und B |
| Vakuumspannfass | Fassfixierung für Vakuumfasswechsel |
| Heizung | Möglich für Behälter, Schlauch und Mischkopf |
| Druckluftbedarf | 400 – 1200 l / min, 6 – 8 bar |
| Stromanschlusswerte | 400 Volt, 50 Hz |
| Schlauchlängen | 3 m, 5 m, 10 m oder Sonderlängen |
| Mischkopf | statisch oder mit rotierendem Einweg-Kunststoffmischer möglich |
| Zusatzausrüstung |
|
Nodopox 200 VS V TD 2K TAVA 200 D | 2K Dosier- und Mischanlage mit Vakuumspannfass
Dosiersystem zur rationellen Verarbeitung von hochviskosen Kunstharzen in großen Mengen
System für die Verarbeitung von Polyurethanharz oder Epoxidharz mit einem Ausstoß von Tooling-Pasten bis 5 kg /min und Klebstoff-Pasten bis 10 kg /min (abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen).
Ausstattung mit Vakuumspannfass
+ Hohe Bedienfreundlichkeit
+ Kein Materialverlust
+ Kein Spritzen beim Fasswechsel
+ Maximale Prozesssicherheit
+ Kein Lufteintrag beim Fasswechsel
Es wird ein Vakuum zwischen Materialoberfläche und der Folgeplatte hergestellt, welches in der Maschinensteuerung individuell eingegeben werden kann. Das Absenken der Folgeplatte wird erst nach Erreichen des Vakuums - unter Einhaltung des Vakuums - kontrolliert abgesenkt. Somit die absolute Sicherheit, dass KEINE Luft in den Prozess gelangt!
Technische Daten
| Einsatzgebiet |
|
|---|---|
| Dosierpumpenantrieb | Frequenzgeregelter Elektromotor oder Servo-Antrieb |
| Dosierverhältnis |
|
Abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen |
|
| Steuerung |
|
| Behälter | 200 l Fass für A und B |
| Vakuumspannfass | Fassfixierung für Vakuumfasswechsel |
| Heizung | Möglich für Behälter, Schlauch und Mischkopf |
| Druckluftbedarf | 1200 l / min, 6 – 8 bar |
| Stromanschlusswerte | 400 Volt, 50 Hz |
| Schlauchlängen | 3 m, 5 m, 10 m oder Sonderlängen |
| Mischkopf | Statisch oder mit rotierendem Einweg-Kunststoffmischer möglich |
| Zusatzausrüstung |
|
Nodopox 200 VS AR V 2K | 2K Dosier- und Mischanlage mit vakuumunterstützter Nachfüllung
Dosiersystem zur rationellen Verarbeitung von hochviskosen Kunstharzen
System für die Verarbeitung von Polyurethanharz oder Epoxidharz mit einem Ausstoß von bis zu 15 kg / min (abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen).
Vorteile durch vakuumunterstützten Fasswechsel
+ Hohe Bedienfreundlichkeit
+ Kein Materialverlust
+ Vakuumunterstützte Folgeplattenentlüftung
Das Absenken der Folgeplatte ergibt sich durch das Absaugen der Luft zwischen Materialoberfläche und Folgeplatte.
Technische Daten
| Einsatzgebiet |
|
|---|---|
| Dosierpumpenantrieb | Frequenzgeregelter Elektromotor oder Servo-Antrieb |
| Dosierverhältnis |
|
Abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen |
|
| Steuerung |
|
| Behälter | 200 l Edelstahlbehälterfür A und B (Dosierstation), zusätzlich 200 l Fass Originalgebinde vom Materialhersteller für A und B (Nachfüllstation) |
| Heizung | Möglich für Behälter, Schlauch und Mischkopf |
| Druckluftbedarf | 1200 l / min, 6 – 8 bar |
| Stromanschlusswerte | 400 Volt, 50 Hz |
| Schlauchlängen | Abhängig vom Auslegerarm |
| Mischkopf | Rotierender Einweg-Kunststoffmischer |
| Zusatzausrüstung |
|
Nodopox 200 1K TAVA 200 D | 1K Dosieranlage für pastöse Komponenten aus zylindrischen Anliefergebinden
Dosiersystem mit Vakuumspannfass für die blasenfreie Abfüllung einkomponentiger hochviskoser Kunstharze
System für die Verarbeitung von Polyurethanharz oder Epoxidharz mit einem Ausstoß von bis ca. 20 l / min (abhängig von Viskositäten und Schlauchlängen) – Sonderversionen möglich.
Ausstattung mit Vakuumspannfass
+ Blasenfreies Abfüllen ohne Lufteinschlüsse
+ Kein Materialverlust
+ Hohe Bedienfreundlichkeit
Es wird ein Vakuum zwischen Materialoberfläche und der Folgeplatte hergestellt, welches in der Maschinensteuerung individuell eingegeben werden kann. Das Absenken der Folgeplatte wird erst nach Erreichen des Vakuums - unter Einhaltung des Vakuums - kontrolliert abgesenkt. Somit die absolute Sicherheit, dass KEINE Luft in den Prozess gelangt!
Technische Daten
| Einsatzgebiet | Dosieren pastöser Komponenten |
|---|---|
| Dosierpumpenantrieb | Frequenzgeregelter Elektromotor oder Servo-Antrieb |
| Ausstoß | je nach Ausstattung bis ca. 20 l/min, Sonderversionen möglich |
| Steuerung | Steuerung nach individuelle Maschinenspezifikation (Start/Stop, Siemens SPS, Touch Screen), stufenlose Einstellung der Dosiergeschwindigkeit, Drucküberwachung/Drucksteuerung möglich |
| Behälter | 50 l oder 200 l Fass |
| Vakuumspannfass | Fassfixierung für Vakuumspannfasswechsel |
| Heizung | Möglich für Folgeplatte, Behälter und Schlauch |
| Druckluftbedarf | 6 – 8 bar |
| Stromanschlusswerte | 400 Volt, 50 Hz |
| Schlauchlängen | beliebig |
| Zusatzausrüstung |
|
Nodopox 200 VS 1K TAVA 200 F | 1K Dosieranlage für pastöse Komponenten mit Vakuumabfüllstation
Dosiersystem mit Vakuumspannfass für die blasenfreie Abfüllung einkomponentiger hochviskoser Kunstharze
System für die Verarbeitung von Polyurethanharz oder Epoxidharz mit einem Ausstoß von bis ca. 20 l / min (abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen) – Sonderversionen möglich.
Ausstattung mit Vakuumspannfass
+ Blasenfreies Abfüllen ohne Lufteinschlüsse
+ Kein Materialverlust
+ Hohe Bedienfreundlichkeit
Es wird ein Vakuum zwischen Materialoberfläche und der Folgeplatte hergestellt, welches in der Maschinensteuerung individuell eingegeben werden kann. Das Absenken der Folgeplatte wird erst nach Erreichen des Vakuums - unter Einhaltung des Vakuums - kontrolliert abgesenkt. Somit die absolute Sicherheit, dass KEINE Luft in den Prozess gelangt!
Technische Daten
| Einsatzgebiet |
|
|---|---|
| Behälter | 200 l Fass |
| Heizung | Möglich für Behälter und Schlauch |
| Druckluftbedarf | 6 – 8 bar |
| Stromanschlusswerte | 400 Volt, 50 Hz |
| Zusatzausrüstung |
|
Nodopox 200 VS 1K
| Dosierpumpenantrieb | Frequenzgeregelter Elektromotor oder Servo-Antrieb |
|---|---|
| Dosiergeschwindigkeit | bis ca. 20 l/min, Sonderversionen möglich |
| Steuerung | Siemens SPS, Touch Screen, stufenlose Einstellung der Dosiergeschwindigkeit |
TAVA 200 F
| Vakuumspannfass | Fassfixierung für Vakuumabfüllung |
|---|---|
| Vakuumpumpe | 25 m³/h |