Informationen - Technik

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Flüssige und pastöse Medien optimal nutzen

Mit der Entgasungsstation TAVA F bietet die TARTLER GROUP über ihre Tochterfirma SOMATA eine wegweisende Lösung für das materialoptimierte und kostenreduzierte Handling flüssiger und pastöser Medien.

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03.Juni.2020

Reinhausen Power Composites GmbH testet Schaumanlage in Michelstadt

Für ein neues Entwicklungsprojekt zur Schaumfüllung von Verbundhohlisolatoren für die Anwendung als Stützisolatoren in Hochspannungsanlagen, testete die Firma Reinhausen Power Composites GmbH gemeinsam mit dem Materialhersteller unsere Anlage für flüssige Medien NODOPUR 200 VS AR 2K im Testzentrum der TARTLER GmbH.

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21.Februar.2020

Der Abschied vom manuellen Clay-Handling

Im Designmodellbau findet derzeit ein grundlegender Paradigmenwechsel statt: Wo über hundert Jahre lang handwerkliches Geschick und Augenmaß den Ton angaben, werden bald weitgehend automatisierte Anlagen die Konditionierung und Verarbeitung von Clay (Plastilin) übernehmen. Als Technologieführer auf diesem Gebiet erweist sich nun die TARTLER GROUP, die nach zweijähriger Entwicklungszeit eine der ersten Systemlösungen für die maschinelle Dosierung und -Aufbringung von Clay vorstellt: Die Clay Application Machine CAMA 01. Sie ermöglicht Automobil- und Industriedesignern den Einstieg in das halb- oder vollautomatische Clay-Styling. Ausgeliefert wird die Anlage von der Unternehmenstochter SOMATA.

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04.Februar.2020

Mit Vakuum zum Optimum

Basierend auf der Vakuumtechnik bietet der Anlagenbauer TARTLER inzwischen mehrere Systemlösungen für die Entgasung hoch- und niederviskoser Materialien. Primär für die Abfüll- oder Förderprozesse in der Kunststofftechnik entwickelt, eignen sie sich mitunter auch für andere Anwendungsbereiche, in denen die luftfreie Verarbeitung pastöser oder dünnflüssiger Fluide von zentraler Bedeutung ist.

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27.Januar.2020

Innovative Alternativen für klein(st)e Mengen

Für die Verarbeitung und Applikation kleiner und sehr kleiner Mengen von flüssigen Zwei-Komponenten-Kunstharzen biete wir vier verschiedene Systemlösungen an. Insbesondere Anwender in Produktentwicklung und Prototyping sowie Elektroverguss, Klebstofftechnik und Resin Injection Molding (RIM) erhalten damit gleich mehrere Alternativen für das effiziente Dosieren und Mischen von Silikonen, Polyurethan- und Epoxidharzen.

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27.November.2019