| Anlage zur
rationellen Verarbeitung von pastösen Kunststoffen aus Polyurethanharzen oder Epoxidharzen mit hohen Viskositäten und Direktbezug aus den Anliefergebinden |
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| Einsatzgebiete | Pastenverarbeitung, Pastöse Klebstoffe
in großen Mengen |
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| Dosierpumpenantrieb | Frequenzgeregelte Elektromotor 0,37 bis 3,0
kW |
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| Dosierverhältnis | 100:10 bis 100:100 je nach Pumpenkombination Sonderversionen möglich Verstellung: Mischungsverhältnis mittels Eingabe in
die Steuerung |
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| Ausstoß | Pasten: bis 5 kg/Min Klebstoff: bis 20 kg/Min Jeweils abhängig von Viskosität, Mischungsverhältnis und Schlauchlänge! Angebot beachten! |
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| Steuerung | Siemens SPS mit TOUCH SCREEN Bedienfeld im Schaltpult
mit Schussmengenvorwahl, Topfzeitalarm. Fernwartung über Telefonmodul / Internet. Bedienbar durch externer Handschaltkasten oder Ansteuerung von Handlinggerät (CNC, Roboter, etc.) |
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| Behälter | 200 l Fass VA Stahl für A und B Dosierstation Material Behälter 200 l Fass für A und B Nachfüllstation (Originalgebinde vom Materialhersteller) |
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| Behälterbeheinzung | Möglich, falls erforderlich | |
| Druckluftbedarf | Gießen: 400 l/min, 6 – 8 bar |
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| Stromanschlusswerte | 380 / 415 Volt, 50 Hz. Sonderspannung auf Anfrage! |
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| Schlauchlängen | 3 m, 5 m, 10 m oder Sonderlängen bzw. je nach Mischkopfgalgen |
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| Mischkopf | LC 6 oder LC 8 mit Frequenzmotor |
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| Zusatzausrüstung | Mischkopfgalgen mit 5 m Radius Option: höhenverstellbar Massestrom Durchflussmessung mittels CORIOLIS Mess-System und Siemens SPS mit Bedienfeld im Schaltpult zur Überwachung und Regelung sämtlicher Verarbeitungs- und Prozessparameter. Volumenstrom oder Massestrom Durchflussmessung und Siemens SPS mit Bedienfeld im Schaltpult zur Überwachung und Regelung sämtlicher Verarbeitungs- und Prozessparameter. |
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| Technische Änderungen behalten wir uns vor. |
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